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造成洛氏硬度计测试数据出现误差的原因 点击: | 发布时间:2021-02-26 17:28:56

硬度是金属材料的一个非常重要的属性,在许多行业中,金属硬度的准确数值对于制造商和用户来说有着非常重要的作用。而在一般情况下,洛氏硬度计能够有效的测量大部分金属的相对比较准确的硬度值,但洛氏硬度计在测量时也存在着误差和不确定性。下面我们一起来分析一下造成这些误差的原因都有哪些。


造成洛氏硬度计测试数据出现误差的原因


澳门金六彩资料官网,无需申请注册自动送,24k88的注册送38 1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

澳门金六彩资料官网,无需申请注册自动送,24k88的注册送38 3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

综上所述,就是造成洛氏硬度计测试数据出现误差的原因,希望使用人员在了解了洛氏硬度计出现误差的原因之后,可以在今后的测量过程中能够减少误差的出现,如出现也能够将其限制在可控范围之内。

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